Çok Eksenli Tel Form Üretimi

2D ve 3D Tel Şekillendirme ile Özel OEM Tel Parçaları

Saplar Metal; teknik resim, numune veya kullanım senaryosuna göre aynı düzlemde 2D tel formlar ve birden fazla eksende 3D tel geometrileri üretir. Prototipten seri üretime kadar geometri, malzeme, tolerans, kaynak ve montaj gereksinimleri birlikte değerlendirilir.

Temel Ayrım

2D ve 3D tel şekillendirme arasındaki fark

Ayrım yalnızca parçanın görünümüyle ilgili değildir. Büküm sırası, makine programı, ölçüm yöntemi ve montaj kontrolü de geometriye göre değişir.

2D

2D Tel Şekillendirme

Parçanın temel geometrisi aynı düzlem üzerinde oluşturulur.

  • Düzlemsel kanca ve askılar
  • Bağlantı ve destek telleri
  • Raf telleri ve ayırıcılar
  • Özel açı ve radyüsler
  • Tekrarlanabilir seri üretim
3D

3D Tel Şekillendirme

Parça, birden fazla eksende hacimsel ve çok yönlü olarak şekillendirilir.

  • Çok eksenli tel geometrileri
  • Montaj uyumlu hacimsel formlar
  • Karmaşık OEM komponentler
  • Farklı yönlerde ardışık bükümler
  • Fikstür ve kontrol gerektiren parçalar
Teknik Yaklaşım

Tel geometrisinin üretilebilirliği nasıl değerlendirilir?

Tel şekillendirme projesinde yalnızca nihai form değil; tel çapı, malzeme davranışı, büküm radyüsleri, bükümler arası mesafe, toplam parça boyutu, kaynak veya montaj bölgeleri ve seri üretim boyunca ölçü tekrarı birlikte ele alınır.

Çok eksenli parçalarda büküm sırası kritik hale gelir. Bir operasyonun sonraki bükümü engellememesi, parçada çarpılma oluşturmaması ve ölçüm yapılabilirliğini koruması gerekir. Bu nedenle teknik çizim üretim öncesinde DFM yaklaşımıyla incelenir.

Teknik çizim yoksa

Fiziksel numune, ölçülendirilmiş fotoğraf veya kullanım amacı üzerinden ön teknik değerlendirme yapılabilir. Seri üretim öncesinde kritik ölçüler, malzeme ve toleranslar kesinleştirilir.

Üretilebilen Parça Grupları

Projeye özel tel form uygulamaları

Aşağıdaki gruplar standart katalog ürünü değil, teknik talebe göre üretilebilen uygulama örnekleridir.

04

Raf ve Teşhir Bileşenleri

Ayırıcı, askı, raf önü, kanca ve mağaza ekipmanı parçaları.

Projenizi paylaşın →
06

Özel OEM Komponentler

Teknik resme göre bükümlü, kaynaklı, dişli veya montajlı özel tel parçaları.

Teklif talebi oluşturun →
Proje Akışı

Teknik talepten seri üretime

1

Teknik talep

Çizim, numune, adet, malzeme ve kullanım koşulları alınır.

2

Geometri analizi

2D/3D yapı, büküm sırası, radyüs ve toleranslar değerlendirilir.

3

Numune

Gerekli projelerde prototip veya ilk parça doğrulaması yapılır.

4

Seri üretim

Onaylanmış teknik şartlara göre programlı üretim uygulanır.

5

Kontrol ve sevkiyat

Ölçü, geometri, paketleme ve teslimat kontrolleri tamamlanır.

Teknik Karşılaştırma

2D ve 3D parçaların üretim gereksinimleri

Kriter 2D Tel Şekillendirme 3D Tel Şekillendirme
Geometri Temel olarak aynı düzlem üzerinde şekillenir. Birden fazla eksende hacimsel form oluşturur.
Büküm sırası Daha sınırlı ve düzlemsel operasyon dizisi. Çakışma ve erişim riski nedeniyle daha kritik operasyon sırası.
Kontrol yöntemi Düzlemsel ölçüler ve açı kontrolleri öne çıkar. Fikstür, mastar veya çok yönlü ölçüm gerekebilir.
Uygulamalar Kanca, askı, raf teli, destek ve bağlantı parçaları. Montaj uyumlu OEM parçalar, taşıyıcılar ve karmaşık komponentler.
Prototip ihtiyacı Geometriye göre gerekebilir. Karmaşık ve montaj kritik projelerde daha önemlidir.
Kullanım Alanları

2D ve 3D tel formların kullanıldığı sektörler

Otomotiv

Bağlantı, sabitleme, taşıyıcı ve montaj amaçlı özel tel parçaları.

Beyaz Eşya

Raf, destek, koruma ve ürün içi montaj bileşenleri.

Perakende ve Raf

Kanca, ayırıcı, askı, teşhir ve tel sepet komponentleri.

Mobilya

Tel destekler, çerçeveler, kulplar ve özel montaj parçaları.

Lojistik

Taşıma, ayırma, koruma ve depo ekipmanı tel parçaları.

Demiryolu

Teknik şartlara göre bağlantı, sabitleme ve destek komponentleri.

Medikal

Malzeme, ölçü ve yüzey gereksinimleri tanımlanmış tel form projeleri.

Genel Sanayi

Teknik resme göre özel amaçlı OEM tel ve metal bileşenleri.

Sık Sorulan Sorular

2D ve 3D tel şekillendirme hakkında

2D tel şekillendirme nedir?

Telin temel olarak aynı düzlem üzerinde açı, radyüs ve farklı geometrilerle şekillendirilmesidir.

3D tel şekillendirme nedir?

Telin birden fazla eksende bükülerek hacimsel ve çok yönlü bir parça geometrisine dönüştürülmesidir.

Teknik çizime göre özel tel parçası üretebilir misiniz?

Evet. Teknik çizim, numune veya kullanım senaryosu üzerinden üretilebilirlik ve fiyat değerlendirmesi yapılabilir.

Prototip üretimi yapılıyor mu?

Projenin geometrisi, takım ihtiyacı ve hedef adedine göre seri üretim öncesinde prototip veya ilk parça çalışması yapılabilir.

Kaynaklı 2D veya 3D parçalar üretilebilir mi?

Evet. Proje gereksinimine göre bükülmüş tel parçaları MIG/TIG veya puntalı kaynakla birleştirilebilir.

Kaplama işlemleri kendi bünyenizde mi?

Hayır. Kaplama kendi bünyemizde yapılmaz; toz boya ve diğer yüzey işlemleri anlaşmalı çözüm ortaklarıyla koordine edilir.

Minimum sipariş miktarı nedir?

Minimum adet; parça geometrisi, tel çapı, takım ihtiyacı, kaynak ve yüzey işlemi gereksinimlerine göre değişir.

2D veya 3D tel parçanız için üretilebilirlik değerlendirmesi alın

Teknik çiziminizi, hedef adedi, tel çapı, malzeme, tolerans ve teslimat beklentinizi paylaşın.