OEM Tel, Boru ve Metal Parçalarda Üretim Kabiliyetlerimiz
Saplar Metal; teknik resimden prototipe, prototipten seri üretime kadar CNC tel bükme, tel çekme, boru bükme, kaynak, diş açma, paslanmaz çelik işleme ve özel OEM parça üretimi sunar.
Ana üretim kabiliyetlerimiz
Aşağıdaki prosesler Saplar Metal’in kendi üretim altyapısında yürütülür.
Tel Çekme
Filmaşinin hedeflenen çap ve yüzey özelliklerine göre soğuk çekilmesi.
- Çap kontrolü
- Yüzey takibi
- Bobin veya doğrultulmuş tel
CNC Tel Bükme
Teknik resme göre tekrarlanabilir 2D ve 3D tel parça üretimi.
- Özel geometriler
- Seri üretim
- Teknik ölçü kontrolü
2D / 3D Tel Şekillendirme
Farklı eksenlerde büküm ve karmaşık form gerektiren özel tel komponentler.
- Çok eksenli formlar
- Özel açı ve radyüsler
- OEM uygulamalar
MIG / TIG Kaynak
Tel, boru ve metal parçaların proje gereksinimine göre kaynakla birleştirilmesi.
- MIG kaynak
- TIG kaynak
- Kaynaklı montajlar
Puntalı Kaynak
Tel sepet, panel, kafes ve benzeri ürünlerde tekrarlanabilir nokta kaynak uygulamaları.
- Tel-tel birleştirme
- Panel ve kafes
- Seri üretim
Diş Açma
Projeye göre thread rolling veya cutting yöntemiyle dişli uç ve bağlantı bölgeleri oluşturulması.
- Thread rolling
- Thread cutting
- Özel bağlantı parçaları
Boru Bükme
Teknik resme göre boru form verme, kaynak ve montajlı parça üretimi.
- Özel boru geometrileri
- Montajlı komponentler
- Numune ve seri üretim
Paslanmaz Çelik İşleme
Paslanmaz tel ve metal parçaların bükme, kaynak ve montaj prosesleri.
- Paslanmaz tel
- Kaynaklı ürünler
- Özel OEM komponentler
Prototip ve Seri Üretim
Numune doğrulamasından tekrarlanabilir seri üretim ve sevkiyat planına kadar proje yönetimi.
- Prototip
- İlk parça onayı
- Seri üretim planlaması
Tamamlayıcı prosesleri tek proje yönetimi altında koordine ediyoruz
Bu işlemler kendi bünyemizde yapılmaz; anlaşmalı üretim partnerleriyle teknik şartname, kalite beklentisi ve termin planına göre yönetilir.
Tamamlayıcı üretim işlemleri
Projenin ana tel, boru veya metal parça üretimini tamamlayan özel operasyonlar.
Yüzey işlemi ve kaplama koordinasyonu
Kaplama kendi bünyemizde yapılmaz. Uygun proses, proje gereksinimine göre çözüm ortaklarıyla koordine edilir.
Teknik talepten seri üretime
Teknik talep
Çizim, numune, adet, malzeme ve kullanım koşulları alınır.
DFM incelemesi
Geometri, tolerans, proses sırası ve üretilebilirlik değerlendirilir.
Teklif ve numune
Fiyat, termin, takım ve numune gereksinimleri netleştirilir.
Seri üretim
Onaylanmış teknik şartlara göre üretim planı uygulanır.
Kontrol ve sevkiyat
Ölçü, paketleme ve teslimat süreci tamamlanır.
Teknik resme, numuneye veya kullanım senaryosuna göre üretim
Proje değerlendirmesinde yalnızca parçanın formuna bakılmaz. Malzeme seçimi, tel veya boru ölçüsü, büküm radyüsleri, toleranslar, kaynak bölgeleri, diş gereksinimi, yüzey beklentisi, paketleme ve yıllık tüketim birlikte ele alınır.
Teknik çizim yoksa ne olur?
Mevcut numune, ürün fotoğrafı, yaklaşık ölçüler ve kullanım amacı üzerinden ön değerlendirme yapılabilir. Seri üretim öncesinde kritik ölçüler ve teknik şartlar kesinleştirilir.
Üretim kabiliyetlerimiz hakkında
Teknik çizime göre özel parça üretiyor musunuz?
Evet. Teknik çizim, numune veya kullanım senaryosu üzerinden üretilebilirlik ve fiyat değerlendirmesi yapılabilir.
Prototip ve numune üretimi yapılıyor mu?
Evet. Projenin geometrisi, takım ihtiyacı ve hedef adedine göre seri üretim öncesinde prototip veya ilk parça çalışması yapılabilir.
Kaynak ve diş açma işlemleri kendi bünyenizde mi?
MIG, TIG, puntalı kaynak ve diş açma işlemleri kendi üretim kabiliyetlerimiz arasındadır.
Lazer kesim, sac işleme ve yay üretimi nasıl yönetiliyor?
Bu işlemler anlaşmalı çözüm ortaklarımızla, Saplar Metal’in proje koordinasyonu altında yürütülür.
Kaplama işlemleri kendi bünyenizde mi?
Hayır. Kaplama kendi bünyemizde yapılmaz. Projeye uygun yüzey işlemi anlaşmalı çözüm ortaklarıyla koordine edilir.
Minimum sipariş miktarı nedir?
Minimum adet; geometri, takım ihtiyacı, proses sayısı, malzeme ve yüzey işlemine göre değişir.
Projeniz için üretilebilirlik ve fiyat değerlendirmesi alın
Teknik çiziminizi, hedef adedi, malzeme, tolerans ve teslimat beklentinizi paylaşın.