Puntalı Kaynak ve OEM Kaynaklı Tel Parça Üretimi
Saplar Metal; teknik resim, numune veya kullanım senaryosuna göre puntalı kaynak, tel-tel birleştirme, kaynaklı tel sepet, panel, kafes, raf ve seri OEM tel parça üretimi gerçekleştirir. Kaynak noktaları, ürün geometrisi, fikstür ihtiyacı ve seri üretim tekrarlanabilirliği proje öncesinde değerlendirilir.
Projeye özel puntalı kaynak uygulamaları
Parça geometrisi, tel çapı, kaynak noktası sayısı, montaj toleransı ve üretim adedine göre uygun proses planlanır.
Tel-Tel Birleştirme
İki veya daha fazla tel parçanın tanımlanmış noktalarda kaynakla birleştirilmesi.
- Tekrarlanabilir kaynak noktaları
- Geometri ve ölçü kontrolü
- Seri üretim uygulamaları
Kaynaklı Tel Sepetler
Taşıma, depolama, perakende ve ekipman içi kullanım için özel tel sepet üretimi.
- Özel ölçü ve geometri
- Çerçeve ve destek telleri
- Kaynaklı montaj yapısı
Tel Panel ve Tel Kafes
Düzenli tel aralıkları ve kontrollü kaynak noktalarıyla panel ve kafes üretimi.
- Koruma ve ayırma panelleri
- Depolama ve taşıma kafesleri
- Özel endüstriyel uygulamalar
Raf ve Teşhir Parçaları
Raf, seperatör, askı ve mağaza ekipmanı bileşenlerinin puntalı kaynakla birleştirilmesi.
- Raf önü ve ayırıcılar
- Teşhir sistemi parçaları
- Seri üretim ve paketleme
Prototip ve Numune
Kaynak noktası, tel aralığı, geometri ve montaj uyumunun seri üretim öncesinde doğrulanması.
- İlk parça çalışması
- Fikstür ve ölçü değerlendirmesi
- Revizyon ve onay süreci
Seri OEM Üretim
Onaylanmış kaynak noktaları, geometri ve kontrol kriterlerine göre düzenli üretim.
- Proses standardizasyonu
- Ölçü ve kaynak konumu kontrolü
- Düzenli tedarik planlaması
Tel parçaların kontrollü noktalarda birleştirilmesi
Puntalı kaynak; metal parçaların belirli temas noktalarında basınç ve elektrik akımı kullanılarak birleştirildiği kaynak yöntemidir. Tel ürünlerinde özellikle tel-tel bağlantılar, panel, kafes, sepet ve raf parçalarında hızlı ve tekrarlanabilir üretim sağlar.
Kaynak kalitesi yalnızca noktanın tutmasıyla ölçülmez. Kaynak konumu, tel aralığı, parça geometrisi, fikstürleme, deformasyon riski ve ürünün kullanım koşulları birlikte değerlendirilmelidir.
Puntalı kaynak neden MIG/TIG’den ayrı ele alınır?
Puntalı kaynak, lokal bağlantı noktaları oluşturur ve özellikle tel-tel birleştirme için uygundur. MIG / TIG kaynak ise sürekli kaynak dikişi veya daha kapsamlı kaynaklı alt montajlar için kullanılır.
Kaynaklı hasır düzenli ağ yapısına sahip ürün grubudur. Özel puntalı kaynak projeleri ise teknik resme göre sepet, raf, panel, kafes veya OEM komponent üretimine odaklanır.
Teknik talepten seri üretime
Teknik talep
Çizim, numune, adet, tel çapı ve kullanım koşulları alınır.
Kaynak analizi
Nokta sayısı, konum, fikstür ve deformasyon riski değerlendirilir.
Numune
Gerekli projelerde prototip veya ilk parça doğrulaması yapılır.
Seri üretim
Onaylanan kaynak ve kontrol şartlarına göre üretim uygulanır.
Kontrol ve sevkiyat
Ölçü, kaynak, geometri, paketleme ve teslimat kontrolleri tamamlanır.
Puntalı kaynaklı ürünlerin kullanıldığı sektörler
Perakende ve Raf
Tel sepet, raf, ayırıcı, askı ve teşhir sistemi parçaları.
Lojistik
Taşıma sepeti, kafes, kasa ve fabrika içi ekipmanlar.
Beyaz Eşya
Raf, taşıyıcı, destek ve kaynaklı tel komponentler.
Endüstriyel Mutfak
Tel raf, sepet, ızgara ve ekipman içi parçalar.
Mobilya
Kaynaklı tel çerçeve, destek ve özel montaj parçaları.
Depolama
Tel panel, ayırıcı, koruyucu ve stoklama ekipmanları.
Otomotiv
Teknik resme göre özel kaynaklı tel alt parçaları.
Genel Sanayi
Proje bazlı özel tel panel, kafes ve kaynaklı komponentler.
Kaynaklı projeyi tamamlayan üretim kabiliyetleri
CNC Tel Bükme
Teknik resme göre 2D ve 3D özel tel parça üretimi.
CNC tel bükmeyi inceleyin →2D / 3D Tel Şekillendirme
Aynı düzlemde veya birden fazla eksende özel tel geometrileri.
2D / 3D tel şekillendirmeyi inceleyin →MIG / TIG Kaynak
Kaynaklı tel, boru ve metal alt montaj üretimi.
MIG / TIG kaynağı inceleyin →Endüstriyel Tel Şekillendirme
Tel hammaddeden kaynaklı ve montajlı özel OEM parçalara kadar üretim.
Tel şekillendirmeyi inceleyin →Üretim Kabiliyetlerimiz
Tel, boru, kaynak, diş açma, prototip ve seri üretim altyapısı.
Üretim kabiliyetlerini inceleyin →Teklif ve İletişim
Teknik çizim, adet ve kullanım koşullarını paylaşarak değerlendirme alın.
İletişime geçin →Puntalı kaynak hakkında
Puntalı kaynak nedir?
Puntalı kaynak, metal parçaların belirli temas noktalarında basınç ve elektrik akımı kullanılarak birleştirildiği kaynak yöntemidir.
Tel-tel birleştirme yapıyor musunuz?
Evet. Teknik resim veya numuneye göre tel parçalar tanımlanmış noktalarda kaynakla birleştirilebilir.
Kaynaklı tel sepet ve kafes üretebilir misiniz?
Evet. Geometri, tel çapı, kaynak noktaları, hedef adet ve kullanım koşullarına göre tel sepet, panel ve kafes projeleri değerlendirilebilir.
Puntalı kaynak ile MIG/TIG kaynak arasındaki fark nedir?
Puntalı kaynak lokal bağlantı noktaları oluşturur. MIG/TIG kaynak ise sürekli kaynak dikişi veya daha kapsamlı kaynaklı alt montajlar için kullanılır.
Prototip ve numune üretimi yapılıyor mu?
Projenin geometrisi ve hedef adedine göre seri üretim öncesinde prototip veya ilk parça çalışması yapılabilir.
Kaplama işlemleri kendi bünyenizde mi?
Hayır. Kaplama kendi bünyemizde yapılmaz; toz boya ve diğer yüzey işlemleri anlaşmalı çözüm ortaklarıyla koordine edilir.
Minimum sipariş miktarı nedir?
Minimum adet; ürün geometrisi, fikstür ihtiyacı, kaynak noktası sayısı, yüzey işlemi ve hedef seri üretim miktarına göre değişir.
Kaynaklı tel ürününüz için üretilebilirlik ve fiyat değerlendirmesi alın
Teknik çiziminizi, tel çapı, ölçüler, kaynak noktaları, adet, yüzey ve teslimat beklentinizi paylaşın.